Примечания к исполнению:

Эта серия ударных испытательных машин представляет собой оборудование с высокой жёсткостью основания, микрокомпьютерным управлением, а также автоматическим измерением и записью данных. Это ударные испытательные машины маятникового типа самого высокого технического уровня в Китае.
Эта серия машин для испытания на удар разработана и изготовлена в соответствии с ISO 148:1998 и GB/T 3808-2018 «Инспекция машин для испытания на удар маятником». Полностью соответствует требованиям отечественных и международных стандартов испытаний металлических материалов на удар.
Эта серия машин для испытания на ударную прочность отличается высокой мощностью, стабильностью и надежностью, точностью проведения испытаний и простотой в эксплуатации. Она представляет собой идеальное испытательное оборудование для оценки ударостойкости металлических материалов при динамической нагрузке, а также для определения их вязкости и хрупкости.
Эта серия машин для испытаний на удар может широко применяться в научно-исследовательских институтах, испытательных учреждениях, колледжах и университетах, а также в авиакосмической отрасли, военной промышленности, металлургии, машиностроении, производстве сосудов под давлением, судостроении, автомобилестроении, мостостроении, ветроэнергетике и других отраслях для точных исследований материалов, анализа материалов, разработки новых материалов, выбора материалов, улучшения технологических процессов и контроля качества.
4. Применимые стандарты:
ГБ/Т 3808-2018 «Испытание маятникового ударного прибора»;
ГБ/Т 229-2020 «Метод испытания на ударный изгиб маятником по методу Шарпи для металлических материалов»;
ГБ/Т 19748-2019 «Метод инструментированного испытания на ударный изгиб маятником с V-образным надрезом для металлических материалов»;
ASTM E23-07a «Стандартные методы испытаний на ударный изгиб с надрезом для металлических материалов»;
ISO 148:2009 «Металлические материалы — Испытание на ударный изгиб маятником по Шарпи»;
GB/T 18658-2002 «Стандартный образец с надрезом типа «V» для проверки маятниковой ударной испытательной машины»;
ДЖЖГ 145-2007 «Машина для испытания на ударный изгиб с маятником»;
5. Основные технические показатели:
1. Энергия удара: 300 Дж
2. Разрешение по энергии: 0,1 Дж
3. Скорость удара: 5,24 м/с
4. Угол предварительного подъёма маятника: 150°
5. Расстояние от центра маятника до точки удара: 750 мм
6. Фильджа опорной челюсти: R1,0–1,5 мм
7. Фаска на лезвии ударного элемента: R2/R8 мм
8. Длина опорного участка образца: 40+0,2 мм
9. Стандартный размер образца: 10 × (10, 7,5, 5) × 55 мм
10. Режим отображения: три дисплея (циферблатный дисплей, сенсорный экран, дисплей микрокомпьютера)
11. Угол наклона опорной поверхности подставки для образца: 11°
12. Угол воздействия ножа: 30°
13. Толщина ударного ножа: 16 мм
14. Точность угла: 0,06°
15. Разрешение угла: 0,025°
16. Источник питания и мощность: трёхфазный четырёхпроводной, 50 Гц, 380 В, 1,5 кВт
17. Габаритные размеры: 2200×900×2250 мм
18. Чистый вес испытательной машины: 1200 кг
19. Условия окружающей среды: Отсутствуют коррозионные среды, вибрации и сильные электромагнитные поля в окрестностях.
6. Технические особенности и преимущества:
1. Интегрированный дизайн и монолитная отливка основной рамы и базы позволяют устранить слабое звено в разъёмном соединении фюзеляжа и базы, значительно повышая общий уровень жёсткости и стабильности и улучшая точность испытаний. Энергия, поглощаемая корпусом, минимальна, а результаты измерений ближе к реальной работе, поглощённой образцом. Это делает данное устройство более подходящим для ударов с высокой энергией.

2. Интегрированная конструкция исключает ошибки при соединении и сборке основания стойки раздельной конструкции;
3. Конструкция основы отличается высокой жесткостью; каждый несущий элемент был проанализирован и спроектирован с использованием метода конечных элементов, а также подвергнут точной обработке и испытаниям.
4. Обрабатывающий центр одновременно обрабатывает передние и задние отверстия под подшипники, а также места крепления наковальни, чтобы обеспечить симметричность передних и задних отверстий под подшипники и точность расстояния от оси балансировочного вала до точки удара;
5. Двухопорная рамная конструкция: основной вал маятника опирается на просто поддерживаемую балку, что обеспечивает разумное распределение нагрузки и снижает боковые колебания маятника при ударе;
6. Сила, действующая на передний и задний подшипники балансирного вала, уравновешена, что снижает трение и уменьшает ударные повреждения подшипников;
7. Импортные высокоточные подшипники обладают низким трением, ударопрочностью и длительным сроком службы;
8. Рычаг качания представляет собой толстостенную бесшовную трубу с высокой жесткостью и отсутствием деформации, что снижает поглощение энергии;
9. Круглое тело маятника точно спроектировано с помощью трёхмерного программного обеспечения и имеет точный центр тяжести; круглая структура эффективно снижает потери энергии на сопротивление воздуху при ударе;
10. Ударное лезвие изготовлено из специальных материалов, обладающих высокой твердостью, небольшой деформацией и ударопрочностью;
11. Ударные лезвия R2/R8 мм доступны в двух модификациях. Ударные лезвия крепятся с помощью винтового зажима, что делает их замену простой и удобной;

12. Пробный наковальня (опорная челюсть для образца) обрабатывается с использованием специальных материалов и технологий, чтобы обеспечить прочность и закруглённость края, а также устойчивость переходов между плоскостью и дугой к ударным нагрузкам и износу;
13. Для привода молотка используется двухступенчатый редукторный двигатель, обладающий большим крутящим моментом, отсутствием проскальзывания и низким уровнем шума. Редукторный двигатель изготовлен по немецкой технологии и отличается надежностью и долговечностью;
14. В устройстве используется электромагнитная муфта, изготовленная с применением передовых зарубежных технологий, которая позволяет быстро включать и выключать передачу без проскальзывания;
15. Управление операцией осуществляется с помощью системы ПЛК (японская система Panasonic), которая автоматически контролирует весь процесс испытания — подъем маятника, подвешивание маятника, удар и установку маятника. Работа системы надежна, а вероятность электрических отказов значительно снижена;
16. Маятник управляется ПЛК под заданным углом, обеспечивая точное позиционирование и неизменность, что гарантирует постоянную начальную энергию удара;
17. Подвесное устройство маятника оснащено новым амортизирующим механизмом, обеспечивающим стабильность и отсутствие вибраций подвешенного маятника, что предотвращает удары и повреждения механизма подвешенного маятника;
18. Электропривод чисто устраняет удар, гарантируя, что начальная энергия удара и начальная скорость не изменяются;
19. После завершения удара оставшаяся энергия используется для автоматического подвешивания маятника снова, чтобы подготовиться к следующему удару, что повышает эффективность работы;
20. Для точного измерения угла используется высокоточный фотоэлектрический энкодер (японский Koyo, 3600 линий); компьютер рассчитывает поглощённую энергию удара, что значительно повышает точность испытаний на ударную энергию.
21. Три метода отображения энергии: циферблат, цифровой дисплей, дисплей микрокомпьютера; результаты можно сравнивать между собой;
22. Программное обеспечение оснащено функцией автоматической калибровки, которая позволяет тестировать потери энергии на трение подшипников, потери энергии на трение стрелки и потери энергии на сопротивление воздуху. Оно автоматически вычитает из результатов расчета уже существующие потери энергии на трение и сопротивление воздуху, что повышает точность тестовых результатов.

Двадцать три. Оснащено автоматическим механизмом вывода образцов. После завершения удара, исходя из заранее установленных критериев, система измерения и контроля может автоматически определить, соответствует ли образец нормативам, и автоматически отсортировать их отдельно;
24. Независимый электрический шкаф управления, полная изоляция силовой и слабой электроэнергии для снижения помех;
25. Оснащённый пневматическим предохранительным штифтом, этот штифт автоматически выдвигается после того, как маятник поднимется до заранее заданного положения, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные случайным падением маятника;
26. Вся машина оснащена разборной комбинированной открываемой полностью закрытой защитной крышкой из алюминиевого сплава, нержавеющей стали и закалённого стекла — конструкция безопасная и эстетичная.
7. Основная комплектация оборудования:
1. Одна базовая машина 300 Дж;
2.300 Дж маятник
3. Один двигатель (установлен на основном оборудовании);
4. Набор устройства передачи маятника (установлен на основной машине);
5. Набор автоматического устройства для подвешивания маятника (устанавливается на основную машину);
6. Набор защитной сетки из нержавеющей стали и алюминиевого сплава;
7. Одно устройство для центрирования образца;
8. Один комплект устройства для сбора образцов (установлено на основной машине);
9. Набор специального программного обеспечения для измерений и контроля
10. Набор цифрового сенсорного дисплея (установлен на главном компьютере);
11. Набор фирменного микрокомпьютера
12. Принтер
8. Часть дисплея: три дисплея (циферблатный дисплей, сенсорный экран, дисплей микрокомпьютера)
1. Дисплей циферблата: после завершения удара значение энергии удара можно интуитивно считать по стрелке циферблата, однако точность при этом низкая.
2. Сенсорный экран:
Экран устройства включает в себя интерфейс выбора языка загрузки, основной интерфейс управления, интерфейс восстановления данных из памяти, интерфейс ввода пароля, настройки системы и т.д.
Интерфейс запуска теста: войдите в систему предварительного тестирования.

Основной рабочий интерфейс устройства, в котором реализуются различные действия устройства.

3. Дисплей для измерения и вычисления с микрокомпьютером: На конце маятникового вала установлен высокоточный фотоэлектрический энкодер, который точно измеряет угол подъёма маятника и угол обратного подъёма после удара. Он способен автоматически определять угол подъёма и угол обратного подъёма. Количество импульсов уровня, генерируемых устройством, пропорционально углу подъёма или углу обратного подъёма маятника. Точность измерения угла может достигать 0,06°, а разрешение угла — 0,025°. Микрокомпьютер получает точные значения энергии удара путём обработки сигнала и проведения вычислений.
4. Введение в работу программного обеспечения:
Программное обеспечение работает под управлением Windows, а пользовательский интерфейс представляет собой китайскую оконную систему, соответствующую стилю Windows. Такие тестовые операции, как извлечение, изъятие штифтов, удар и размещение, могут быть выполнены с помощью мыши или щелчков на экране компьютера.
4.1 Работа программного обеспечения
После двойного щелчка по ярлыку этого программного обеспечения вы попадёте на интерфейс работы программы, показанный на Рисунке 1. Нажмите кнопку выхода на интерфейсе работы программы, чтобы выйти из программы.

Меню функций программного обеспечения выглядит следующим образом: «Новый файл», «Открыть», «Сохранить», «Удалить», «Анализ результатов», «Параметры теста», «Выход» и другие функции.

4.2 Панель инструментов

Включает десять разделов: новый, сохранить, открыть, языковая версия, системные параметры, измерение цикла, трение указателя, вход в систему, регистрация, выход
4.3 Функция кнопки «Новый файл»
Вводя образцы данных, вы можете изменить количество образцов в каждой группе и настроить элементы по мере необходимости.

4.4 Аналоговый циферблат

Функция дисплея угла: Дисплей угла отображает угол маятника; синий указатель показывает фактическое значение, а жёлтый указатель — максимальное значение.
Функция панели отображения энергии: Панель отображения энергии показывает энергию в реальном времени; синий указатель обозначает текущее значение, а жёлтый — максимальное значение.
4.5. Панель отображения результата

Функция энергии удара: отображает максимальное значение энергии удара после испытания.
Функция ударной вязкости: отображает значение ударной вязкости после испытания.
4. 6. Инструкция по использованию программных кнопок

Функция подъема маятника: Поднимите маятник до максимального угла возвышения.
Функция отмены: нажмите «Отмена», чтобы освободить предохранительную булавку.
Функция воздействия: Нажмите, чтобы воздействовать на образец.
Функция опускания маятника: После завершения испытания нажмите кнопку опускания маятника, и маятник вернётся в своё естественное состояние.