Функции продукта

• Испытание на устойчивость к боковому сжатию (боковая жёсткость) и прочность подбородочного ремня защитных шлемов.
• Испытание на разрыв предохранительных канатов.
• Испытания защитных сетей: разрывная прочность × относительное удлинение при разрыве, прочность на растяжение швовых деталей, прочность на разрыв в форме трапеции, прочность кольца с проушиной.

Стандарты соответствия

• ГБ/Т 16491 Электронная универсальная испытательная машина
• GB/T 2611 Общие технические требования к испытательным машинам
• JJG 139 Машины для растяжения, сжатия и универсальные испытательные машины
• Электронные универсальные испытательные машины JJG 475
• GB 2811-2019 Защита головы — Специальные шлемы
• GB/T 2812-2006 Методы испытаний защитных шлемов
• Сетки безопасности GB 5725
• GB/T 6096 Методы испытаний характеристик средств защиты от падения — системы предохранительных ремней
• GB 24543 Защита от падения — страховочные тросы
• GB/T 8834 Волоконные канаты — Определение соответствующих физических и механических свойств
• ГОСТ 494 Стандарт на оборудование для защиты от падения при тушении пожаров
• (Дополнительные стандарты могут быть добавлены по мере необходимости)

Особенности продукта

• Основная машина с высокой жесткостью гантри-рамы состоит из высокопрочной оптической оси, неподвижной верхней поперечной балки и рабочего стола.
• Структура передачи: сервомотор + редуктор + зубчатый ремень + шкив + прецизионный безлюфтовый шариковый винт, обеспечивающий вертикальное перемещение поперечной балки; процесс испытаний контролируется программным обеспечением для измерения и управления.
• Высокоточная тензометрическая ячейка типа «спица»/типа «S» с точностью измерения нагрузки класса 0,5.
• Несколько полных испытательных приспособлений с болтовым соединением + простая фиксация гайками для удобства эксплуатации.
• Оснащён экстензометром, измерителем перемещений и прибором для измерения больших деформаций для точного измерения данных о деформации материалов.
• Мощная полностью цифровая замкнутая система измерения и управления с несколькими каналами, встроенными различными стандартами методов испытаний; автоматическое управление процессом испытаний, данные могут быть сохранены, экспортированы и подключены к нескольким корпоративным сетям.
• Напольные колёса/регулируемые ножки, установленные в нижней части основной машины для удобного позиционирования оборудования и последующей корректировки.
• Модульный электрический распределительный шкаф для удобного устранения неисправностей.
• Множество средств защиты: защита от перегрузки по усилию испытания, защита по предельным значениям, защита от сверхтоков/перенапряжений; индикаторная лампа и голосовые подсказки о состоянии работы; аварийный выключатель.

Параметры продукта

Конфигурация продукта (зависит от окончательного заказа)

Время доставки

25 рабочих дней после вступления договора в силу.

Гарантийный срок

1 год после принятия (3-летняя бесплатная гарантия на продукт).

Послепродажное обслуживание

• Профессиональные техники будут направлены на объект для бесплатной наладки и обучения операторов.
• Бесплатный гарантийный срок начинается после принятия; 3-летняя бесплатная гарантия на продукт.
• Пожизненное сервисное обслуживание (оплачиваются только расходы на материалы, трудозатраты и расходы на поездки).
• Решение проблемы предоставляется в тот же день; при необходимости сервис на месте организуется в течение 24–72 часов.
• Бесплатная услуга обновления программного обеспечения для пользователей.

Требования к подготовке пользователей

• Чётко укажите конкретные детали стандартов методов испытаний, на которые имеется ссылка.
• Предоставьте тестовые образцы для проверки на данном оборудовании в рамках испытаний продукции или заводского контроля.
• Отвечает за получение, хранение, транспортировку и размещение продукции.
• Свяжитесь с местным отделом метрологии для калибровки оборудования (желательно провести её сразу после установки и ввода в эксплуатацию).
• Подготовьте пространство, источник питания (220 В) и другие необходимые условия для установки оборудования.