Введение в испытательную машину:

Этот прибор в основном используется для испытания механических свойств зажима металлических материалов, заготовок, готовых изделий, конструкционных деталей, приводных валов, форм, зажимных приспособлений и т.д. в условиях испытаний или специальных средах. Он также может применяться для проверки разрушения зажима и других характеристик неметаллических материалов и готовых изделий. Испытуемые приспособления устанавливаются между приспособлениями с регулируемым пространством, что позволяет адаптироваться к испытаниям механических свойств зажима различных объектов.

Справочные стандарты: JB/T 9370-2015 «Технические требования к машинам для испытания герметичности», GB/T 10128 «Метод испытания машин на давление для металлических материалов», JJG 269 «Порядок поверки машин для испытания герметичности» и др.

Применимые отрасли: метрология и контроль качества, металлургия и сталь, машиностроение, литейное производство, металлические инструменты, автозапчасти, колледжи и университеты, научно-исследовательские институты и другие отрасли.

Введение в структуру хоста и электрическую систему:

Хост-машина:

Станина выполнена в виде стальной плиты, которая формуется за один этап для обеспечения высокой общей жесткости. Тестовое пространство регулируется. Диск для сбора данных соединён с датчиком как конец, отвечающий за сбор данных; другой конец также является концом, предназначенным для сбора данных. Прецизионный сервопривод с ЧПУ приводит в движение диск приложения силы, который вращается через циклоидную горизонтальную передачу, создавая крутящий момент на поддоне. Сторона, отвечающая за всасывание, может перемещаться линейно для регулировки тестового пространства и зажима. При необходимости можно добавить камеру для проведения экологических испытаний.

Система передачи:

Привод с ЧПУ высокой точности приводит в движение диск приложения силы через устройство точной подачи, которое равномерно распределяет выборку по скорости, обеспечивая широкий диапазон непрерывной регулировки и равномерную нагрузку во время испытания;

Обнаружение трёхмерного и угла кручения:

Он отображается с помощью датчика сбора данных, который способен регистрировать растягивающее усилие как в положительном, так и в отрицательном направлениях; получение угла сбора данных напрямую связано с областью обрабатываемой детали через выходной сигнал, что позволяет избежать ситуации, когда некоторые производители используют угловые энкодеры двигателей для сбора данных о детали, обеспечивая тем самым достоверность и эффективность измерения угла. С помощью компьютерной системы сбора и обработки данных собираемые сигналы датчиков обрабатываются и отображаются в режиме реального времени на экране компьютера.

Система измерения и контроля:

Весь процесс испытаний осуществляется с использованием программного обеспечения на основе Windows с графическим интерфейсом. Программное обеспечение синхронно отображает кривые, такие как время изменения рельефа, время изменения угла скручивания, удобный угол скручивания рельефа и угол поворота рельефа испытуемой детали; в режиме реального времени оно отображает параметры, такие как угол рельефа, значение рельефа и вершину рельефа. Результаты испытаний могут быть оформлены в форматы отчётов Word и Excel для сохранения, печати и анализа данных испытаний.

Процесс тестирования:

Подготовьте подходящую заготовку, отрегулируйте соответствующее пространство для приспособления в соответствии с высотой заготовки, установите заготовку на рабочий стол, сначала поместите её в приспособление с помощью соответствующего зажимного блока, медленно передвиньте подвижное сиденье, чтобы плавно ввести приспособление в корпус приспособления на другом конце, затяните корпус приспособления с помощью зажимного блока внутренним шестигранным ключом, убедитесь, что заготовка установлена; наконец, проведите соответствующий механический тест с помощью программного обеспечения для механического измерения и управления приспособлением.

Меры защиты:

Вся машина оснащена защитой от перегрузки по току и перенапряжения;

Программное обеспечение управления имеет защиту от перегрузки (превышения диапазона) и защиту от разрыва.

Защитное устройство может быть добавлено в соответствии с образцом (опционально)

Основные технические показатели:

Дополнительный максимальный диапазон датчика (Нм): 100, 50

Диапазон ультразвукового измерения: 1%–100%FS

Максимальное значение показания прибора (Нм): 0,01

Разрешение теста 1/±300000

Положительная погрешность измерения относительно поддона: ≤±1,0% (в направлениях вращения и вдоль волокна)

Инфракрасная относительность: ≤1,0% (как в направлении вращения, так и вдоль волокна)

Диапазон измерения угла поворота 0–10000°

Относительное отклонение указания угла поворота: ≤±1% (как при вращении по часовой стрелке, так и в направлении гайки)

Разрешение минимального отображения угла кручения (измерение малых углов): 0,01°

Минимальное значение угла поворота для считывания: 0,01°

Тест: 0,05–720°/мин (2 об/мин), настраиваемый

Индикация скорости подхода относительно поддона: ≤±1% (как при вращении вперёд, так и в двух направлениях)

Повторяемость указания скорости приближения: ≤1,0%

Расстояние между диском приложения силы и диском поверхности (мм): 0–200/450 — по выбору

Диаметр обработки образцов: индивидуально подбирается в соответствии с реальными образцами

Источник питания: AC 220 В ±10%, 50 Гц;

Размеры и вес испытательной машины:

Метод зажима заготовки: стандартный фланцевый патрон (индивидуально под заказ в соответствии с фактической заготовкой) или трёхкулачковый патрон.

Уровень теста: Уровень 1

Требования к рабочей среде для испытательной машины:

В пределах от 10℃ до 35℃ перед испытанием; для испытаний с жёсткими требованиями к температуре испытательная температура должна составлять: 23℃ ± 5℃.

Относительная влажность не более 80%;

Правильно установлено на кронштейновом основании;

В чистой среде без вибраций, коррозионных сред и сильных помех от электромагнитного поля вокруг;

Диапазон колебаний напряжения питания не должен превышать 10% от номинального напряжения.

Введение в программный интерфейс:

Скриншот программного обеспечения для тестирования (традиционный тип): область отображения данных, область отображения кривых, область управления

Генерация стандартных образцов, выбор типа вывода результатов детекции