Универсальная испытательная машина WDW для керамической плитки, каменной плитки, гипсокартона и стеновых панелей
Классификация:
ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
Данная схема применима для испытаний и исследований на изгиб и устойчивость к изгибу различных неметаллических композитных панелей, таких как различные керамические плитки, камни, черепица, плоские цементно-волокнистые панели, гипсовые плиты, стеновые кирпичи, гипсовые блоки, ячеистые бетонные блоки, перегородочные плиты и теплоизоляционные интегрированные панели.
Основано на стандартах:
Стандарты ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1 и др.
Особенности продукта:
Высокопрочная оптическая ось крепит верхнюю поперечную балку и рабочую поверхность, создавая высокостабильный основной каркас портального станка:
Сервопривод + редуктор + зубчатый ремень + шкив + прецизионная безлюфтовая шарико-винтовая передача обеспечивают вертикальное перемещение поперечной балки. Процесс испытания контролируется с помощью программного обеспечения для измерений и управления:
Высокоточный датчик силы в виде спиц/S-образной формы с точностью измерения силы 0,5.
Разнообразие комплексных испытательных приспособлений с контактными штырями и простой фиксацией гайками для удобства эксплуатации;
Дополнительные экстензометры, датчики перемещений и датчики больших деформаций для точного измерения деформации материалов;
Мощная, полностью цифровая замкнутая система измерения и управления с несколькими каналами, встроенными методами и стандартами испытаний, автоматизированным управлением процессом тестирования, возможностями хранения и экспорта данных, а также подключением к нескольким сетевым компаниям;
Нижняя часть основного блока оснащена колёсными подшипниками и регулируемыми ножками для удобной установки и последующей корректировки;
Модульный электрический распределительный щит облегчает устранение неисправностей;
Защита от перегрузки по усилию испытания, защита по предельным значениям безопасности, защита от сверхтоков и перенапряжений, индикаторная лампа и голосовые подсказки, а также аварийный выключатель;
Параметры продукта:
| 1 | Максимальная испытательная сила | 10 кН/20 кН, выберите один |
| 2 | Уровень тестовой машины | Уровень 0,5 |
| 3 | Диапазон измерения нагрузки | 0,4%~100%FS |
| 4 | Относительная погрешность показания | В пределах ±0,5% |
| 5 | Разрешение испытательной силы | 1/±500000FS |
| 6 | Диапазон измерения деформации | 0,2%~100% |
| 7 | Диапазон регулировки скорости управления силой | 0,005 % ~ 5 % от диапазона измерений |
| 8 | Точность регулирования скорости управления силой | В пределах ±1% от заданного значения, когда скорость составляет <0,05%FS; в пределах ±0,5% от заданного значения, когда скорость составляет ≥0,05%FS. |
| 9 | Диапазон регулировки скорости деформации | От 0,005 до 5% от полного диапазона; |
| 10 | Точность управления скоростью деформации | В пределах ±1% от заданного значения при скорости <0,05% FS/с; в пределах ±0,5% от заданного значения при скорости ±0,05% FS/с. |
| 11 | Максимальная скорость перемещения | 500mm/min |
| 12 | Точность управления скоростью смещения | В пределах ±0,2% от заданного значения. |
| 13 | Диапазон управления постоянной силой, постоянной деформацией и постоянным перемещением | От 0,5% до 100% диапазона измерений |
| 14 | Точность управления постоянной силой, постоянной деформацией и постоянным перемещением | Когда заданное значение ≥10%FS, его отклонение от заданного значения составляет ±0,5%. Когда заданное значение <10%FS, его отклонение от заданного значения составляет ±1%. |
| 15 | Максимальное расстояние между столбцами | 1100mm |
| 16 | Максимальное расстояние перемещения луча | 800mm |
| 17 | Напряжение питания | 220 В ±10 % ±50 Гц (обязательно надёжное заземление) |
| 18 | Мощность машины | 750W |
| 19 | Размеры основного блока (Д*Ш*В) | 1450x450x1800mm |
| 20 | Размеры шкафа измерения и контроля (Д*Ш*В) | 700x600x750mm |
| 21 | Вес машины | ≈700 кг |
| 22 | Вес шкафа управления | ≈30 кг |
Конфигурация продукта (зависит от окончательного заказа):
| Имя | Brand/Specifications | Замечания |
| Загрузочная рама | Высокой жесткости (4 колонки + 2 винта), двухпространственная, порталная нагрузочная рама | 1 unit |
| Система привода | Серводвигатель переменного тока и драйвер | 1 set |
| Система измерения и контроля | Полностью цифровая замкнутая петля, многоканальная, многофункциональная, простая в эксплуатации | 1 set |
| Датчик нагрузки | 10 кН/20 кН, спицевого типа | Любой |
| Ручной контроллер | Проводной, ЖК-дисплей | 1 unit |
| Антиизгибающее крепление для плитки | 18 ≤ Длина плитки < 48 мм, прокатный клей, никелированная поверхность, термообработанные соединители | 1 Set |
| Антиизгибающее крепление для плитки | 48 ≤ Длина плитки < 95 мм, прокатный клей, никелированная поверхность, термообработанные соединители | 1 Set |
| Антиизгибающее крепление для плитки | Длина плитки >95 мм, прокатный клей, никелированная поверхность, термообработанные соединители | 1 Set |
| Приспособление для гибки камня | GB/T 9966.2 Рисунок 1 JC/T 989 Рисунок 3 Изгиб по четырём точкам, поверхность с никелированием φ25 мм, соединители с термообработкой | 1 set |
| Приспособление для гибки камня | GB/T 9966.2 Рисунок 2, JC/T 2087 Рисунок 2 Трёхточечный изгиб, φ25 мм, поверхность с никелевым покрытием, соединители термообработанные | 1 set |
| Приспособление для гибки плитки | GB/T 36584, GB/T 21149, GB/T 30100, φ25 мм, поверхность с никелевым покрытием, соединители с термообработкой | 1 set |
| Приспособление для предотвращения изгиба плитки | JC/T 746, GB/T 30100, поверхность с никелированием диаметром 20 мм, соединители с термообработкой | 1 set |
| Тестер нагрузки на разрыв гипсокартона, приспособление | JC/T 799, JC/T 997, размер образца 600*600 мм, поверхность с никелевым покрытием, соединители термообработанные | 1 set |
| Твердомер для гипсокартона, приспособление | GB/T 9775, со стальным штифтом и нижним крепежным приспособлением, поверхность с никелевым покрытием, соединители термообработанные | 1 set |
| Антиизгибное устройство для тротуарной плитки и кирпичей из золы-уноса | GB 28635, JC/T 239, GB/T 2542, JC/T 698 GB/T 5486 φ30*310 мм, с никелированным покрытием, соединители с термообработкой | 1 set |
| Кирпичная блочная проницаемая дорожная панель с устройством, противодействующим изгибу | JG/T 376, GB/T 4111, GB/T 25993, JC/T 446, GB 28635, JC/T 698, JC/T 641, φ40*310 мм, с никелированным покрытием, соединители термообработанные | 1 set |
| Адаптер для устройства изгибающих нагрузок на плиты | Испытание на изгиб и сжатие для расширенных моделей, покрытых никелем, термообработанных разъемов | 1 set |
| Компрессионное приспособление | 100 мм, термообработанная, с никелированной поверхностью | 1 set |
| Шкаф измерения и контроля | Два слоя (верхний и нижний) (в шкафу можно разместить компьютер, осветительные приборы и т.д.) | 1 unit |
| Компьютер | Бренд | 1 unit |
| Техническая информация | Инструкция по эксплуатации, упаковочный лист, сертификат соответствия | 1 set |
| Программное обеспечение для испытательной машины | Китайская версия/Английская версия (необязательно) | 1 set |
Фотографии светильников (выберите по необходимости):
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
| Противоизгибной зажим для плитки | Изолирующая интегрированная плата с зажимом, устойчивым к изгибу | Зажим для кирпича и плитки, устойчивый к изгибу | Изгибной приспособление для гипсокартона и фиброцементных плит | Приспособление для измерения твердости торцов гипсокартонных плит |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Приспособление для гибки камня (трехточечный метод) | Приспособление для гибки камня (метод четырёх точек) | Флексионный стенд для аэрированных блоков | Приспособление для измерения прочности сцепления | Плита для компрессии (прочность образца на сжатие или калибровка оборудования) |
Дизайн и НИОКР
Общий дизайн универсальной испытательной машины включает системные элементы, такие как механическая рама, выбор датчиков, архитектура системы управления, электрическая система, программные функции и общий внешний вид машины.

Ведущий:
Основные компоненты магистрального корпуса, такие как несущая рама и приспособления для обработки, точно обрабатываются с помощью таких технологических процессов, как обработка на станках с ЧПУ, фрезерование, строгание и шлифование. Специальные детали подвергаются закалке и отпуску, чтобы гарантировать, что конструкционные характеристики каждого магистрального корпуса соответствуют проектным требованиям.

Термическая обработка компонентов

Обработка листового металла:
Обработка листового металла: Детали из листового металла для испытательной машины обрабатываются с помощью лазерной резки, гибки, штамповки, сварки, шлифования и порошкового покрытия.

Контроль качества обработанных деталей:
Качество каждого компонента напрямую влияет на производительность всей машины. Перед использованием каждый компонент проходит серию процедур проверки качества. Обычно проверяются его размер, допуск, твердость, поверхностная обработка и другие параметры.
Сборка на мастерской:
Компоненты мейнфрейма, приводной двигатель, механизм трансмиссии, датчики, оснастка, листовой металл и т.д. строго собираются в соответствии с процедурами сборки компании, а соответствующие данные архивируются для удобства последующего использования.

Фаза отладки:
Проводить различные стандартные испытания, включая точность нагрузки, точность перемещения, стабильность усилия, точность управления и другие соответствующие калибровки.

Машинная проверка и архивирование файлов:
Общая проверка оборудования: проверка чистоты, проверка на удары, проверка против ржавчины, проверка наличия предупреждающих этикеток, полнота комплектации и т.д.
Архивирование файлов: После завершения общей проверки оборудования записать номер оборудования, информацию о конфигурации оснастки и приспособлений, информацию о конфигурации датчиков, данные о настройках параметров оборудования и т.д. Архивируются как бумажные, так и электронные версии для удобства последующего использования.
| Процедуры инспекции заводов | |||
| Серийный номер | Элемент | Объяснить | «√» или «/» |
| 1 | Внешний вид крепления | Поверхность чистая, без выпуклостей и царапин. | |
| 2 | Внешний вид мейнфрейма | Вся поверхность машины чистая, лакокрасочное покрытие свободно от царапин, а на поперечной балке есть отслаивающаяся краска. | |
| 3 | Этикетка оборудования | Согласно распоряжению (строго запрещается любое загрязнение в процессе оклейки) | |
| 4 | Наклейка с логотипом принимающей компании | Согласно распоряжению (строго запрещается любое загрязнение в процессе оклейки) | |
| 5 | Логотип-наклейка для компании по производству шкафов для мониторинга и управления компьютерами | Согласно распоряжению (строго запрещается любое загрязнение в процессе оклейки) | |
| 6 | Резиновая подкладка для верстака | Размещено на мейнфрейме | |
| 7 | Резиновая прокладка для компьютерного шкафа управления | Размещено внутри шкафа управления и измерений | |
| 8 | Этикетка для кабеля данных | Провода двигателя, провода энкодера, силовые провода, провода датчиков, провода платы и т.д. | |
| 9 | Намотка данных кабеля | Кабели платы управления перепутались с кабелями RS232, а кабели двигателя перепутались с кабелями энкодера. | |
| 10 | Разъем датчика силы | Каждый датчик типа S оснащён разъёмом. | |
| 11 | Спецификация и количество штифтов | Модель 20 кН: φ12, 3 штуки; с датчиком типа S: φ12, 4 штуки | |
| 12 | Общий осмотр крепёжных винтов панели коробки | ||
| 13 | Общий осмотр крепёжных винтов распределительной коробки | ||
| 14 | Очистка внутренней части распределительного шкафа и компьютерного шкафа | Категорически запрещается оставлять любые оставшиеся соединительные клеммы или аналогичные предметы. | |
| 15 | Конфигурация компьютера и аксессуаров | Компьютер, монитор, клавиатура, мышь, коврик для мыши | |
| 16 | Появление компьютерных аксессуаров | ||
| 17 | Проверка списка упаковки | ||
| 18 | В приложении — упаковка. | Упакуйте надлежащим образом и защитите от царапин на поверхности. | |
| 19 | Компьютерная упаковка | Чистый и неповреждённый | |
| 20 | Упаковка мейнфрейма | Знак безопасности при погрузке и разгрузке | |
| Инспектор (подпись): | |||
| Дата: | |||
| Инструкции по заполнению формы: Поставьте «√» в поле «Пройдено проверку», отметьте «√» в поле «Пройдено проверку аксессуаров» в упаковочном листе; если такого пункта нет, оставьте ячейку пустой и после завершения самостоятельной проверки отправьте документ на хранение на склад. | |||
Упаковка и доставка

Применение продукта

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Аэрокосмический
Производство автомобилей
Механическое производство
Электронные компоненты
Текстильная промышленность
Провода и кабели
Сертификаты
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение, Электрогидравлическая сервоприводная универсальная испытательная машина, Система измерения и управления V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение Электронная универсальная испытательная машина Встроенная система V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение, программное обеспечение для управления системой поддержания постоянной температуры и влажности V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение для интерактивной универсальной испытательной машины, системы измерения и управления V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение, встроенная система для машины испытаний под давлением, версия 1.0
Сертификат патента на изобретение, прибор для испытания плотности строительных материалов
Сертификат патента на полезную модель: устройство для измерения деформаций
Сертификат патента на полезную модель: стеклянное оптическое оборудование для контроля
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Проходит ли продукт проверку качества перед погрузкой?
Вопрос: Могу ли я приехать к вам на завод с визитом?
Вопрос: В скольких странах вы уже осуществляли экспорт?
Вопрос: Сколько времени занимает доставка?
Вопрос: Какую информацию о продукте мне нужно предоставить?
Вопрос: Как мы можем получить предложение?
Отправьте нам сообщение








