1-17 Машина для испытания на жёсткость и гибкость кольца WDW
Классификация:
ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
Функции продукта:
Предназначен для труб с номинальным диаметром DN ≤ 1500 мм (высота регулируется); подходит для испытаний и исследований механических свойств различных металлических, неметаллических, композитных и специальных по форме труб, включая испытание на жесткость кольца, испытание на гибкость кольца, испытание на сплющивание, испытание при равномерной нагрузке, испытание на коэффициент ползучести (непрерывное испытание в течение 1000 ч/42 дней) и измерение уровня прогиба.
Используется для испытания на изгиб бордюрных камней.
Соответствующие стандарты:
ГБ/Т 16491 Электронные универсальные испытательные машины
GB/T 2611 Общие технические требования к испытательным машинам
JJG 139 Машины для растяжения, сжатия и универсальные испытательные машины
Электронные универсальные испытательные машины JJG 475
GB/T 9647 Определение жесткости кольца термопластичных труб
GB/T 18042 Метод испытания на коэффициент ползучести термопластичных труб
GB/T 18477.1–3 Системы трубопроводов из поливинилхлорида с жесткой стенкой (PVC-U) для подземной дренажной системы
GB/T 21238 Трубы из стеклопластикового раствора с армированием из стекловолокна
CJ/T 270 Полиэтиленовые дренажные трубы с обмоткой из стальной ленты
JT/T 529 Пластиковые гофрированные трубы для предварительно напряжённых бетонных мостов
JG 225 Металлические гофрированные трубы для предварительно напряжённого бетона
GB/T 18742.1 Системы трубопроводов из полипропилена для горячей и холодной воды
GB/T 2918 Стандартная среда для кондиционирования и испытания пластиковых образцов
GB/T 8806 Методы измерения размеров пластиковых труб
GB/T 19472.1–2 Системы трубопроводов из полиэтилена (ПЭ) с конструктивной стенкой для подземного применения
EN 13476-1 Термопластиковые трубопроводные системы для безнапорной подземной дренажной и канализационной сети
ISO 9969 Определение жёсткости кольца термопластичных труб
JC/T 899 Бетонные бордюры
Другие: Дополнительные настраиваемые стандарты
Особенности продукта:
• Основной узел козлового каркаса высокой жесткости, состоящий из высокопрочной оптической оси, неподвижной верхней поперечины и рабочего стола;
• Конструкция трансмиссии: сервомотор + редуктор + зубчатый ремень + шкив + прецизионный безлюфтовый шариковый винт для перемещения поперечной балки, при этом процесс испытания контролируется с помощью программного обеспечения для измерения и управления;
• Высокоточная тензометрическая ячейка типа «спица»/«S» с точностью класса 0,5;
• Несколько полноценных испытательных приспособлений с контактным соединением и удобной фиксацией гайками для простоты эксплуатации;
• Оснащён экстензометром, измерителем перемещений и прибором для измерения больших деформаций для точного сбора данных о деформациях;
• Мощная полностью цифровая замкнутая система измерения и управления с несколькими каналами, встроенными различными стандартами методов испытаний; обеспечивает автоматическое управление испытаниями, сохранение/экспорт данных и сетевое подключение с несколькими компаниями;
• Напольные ролики/регулируемые ножки-опоры в нижней части основного блока для удобной установки и последующей регулировки;
• Модульный электрический блок управления для удобного устранения неисправностей;
• Комплексная защита безопасности: защита от перегрузки по усилию испытания, защита по предельным значениям безопасности, защита от перегрузки по току/напряжению; с индикаторными лампами состояния работы, голосовыми подсказками и кнопкой аварийной остановки.
Технические параметры:
| 1 | Максимальная испытательная сила | 50kN | 100kN |
| 2 | Класс испытательной машины | Класс 0,5 | |
| 3 | Диапазон измерения нагрузки | 0,5%~100%FS | |
| 4 | Относительная погрешность указания | ±0,5% | |
| 5 | Разрешение испытательной силы | 1/±500000FS (Постоякое разрешение по всему диапазону) | |
| 6 | Диапазон измерения деформации | 0,2%~100% FS | |
| 7 | Диапазон регулировки скорости управления силой | 0,005%~5%FS/S | |
| 8 | Точность скорости управления силой | ±1% от заданного значения при скорости <0,05%FS; ±0,5% от заданного значения при скорости ≥0,05%FS; | |
| 9 | Диапазон регулировки скорости деформации | 0,005–5% от полного диапазона измерений в секунду; | |
| 10 | Точность скорости деформации | ±1% от заданного значения при скорости <0,05%FS/с; ±0,5% от заданного значения при скорости ≥0,05%FS/с; | |
| 11 | Диапазон корректировки скорости смещения | 0,01–500 мм/мин; | |
| 12 | Точность скорости перемещения | ±0,2% от заданного значения; | |
| 13 | Диапазон управления постоянной силой/деформацией/перемещением | 0,5%~100%FS | |
| 14 | Точность управления постоянной силой/деформацией/перемещением | ±0,5% от заданного значения при заданном значении ≥10%FS; ±1% от заданного значения при заданном значении <10%FS | |
| 15 | Эффективный диапазон теста | 1100mm | |
| 16 | Максимальный ход поперечины | 1700 мм (высота регулируемая) | |
| 17 | Диапазон измерения внутренней деформации | 180–1500 мм (высота настраиваемая) | |
| 18 | Напряжение питания | ~220 В ±10% 50 Гц (требуется надежное заземление) | |
| 19 | Мощность машины | 750W | 2200W |
| 20 | Размеры основного блока (Д*Ш*В) | ≈1650x900x2500 мм | ≈1650x900x2600 мм |
| 21 | Размеры шкафа управления (Д*Ш*В) | ≈700*600*750 мм | |
| 22 | Вес основного блока | ≈1200 кг | ≈1500 кг |
| 23 | Вес шкафа управления | ≈30 кг | |
Конфигурация продукта (зависит от окончательного заказа):
| Название товара | Технические характеристики | Замечания |
| Загрузить раму | Высокая жёсткость (4 колонки + 2 ходовых винта), высокая стабильность, двухпространственная, козлового типа нагрузочная рама | 1 unit |
| Система управления автомобилем | Серводвигатель переменного тока и привод | 1 set |
| Система измерений и управления | Полностью цифровая замкнутая петля, многоканальная, многофункциональная, простая в эксплуатации | 1 set |
| Датчик нагрузки | 50 кН или 100 кН, спицевого типа | 2 pcs |
| Ручной контроллер | Проводной, ЖК-дисплей | 1 pc |
| Устройство для измерения деформации внутреннего диаметра жесткости кольца | 180 мм~1500 мм | 1 set |
| Устройство для измерения деформации внутреннего диаметра жесткости кольца | 45 мм~800 мм | Необязательно |
| Кольцевая жесткость, жесткая прижимная плита | 1000x400mm | 1 set |
| Компьютер | Мейнстримный бренд | 1 unit |
| Технические документы | Руководство пользователя, упаковочный лист, сертификат соответствия | 1 set |
| Программное обеспечение для испытания жесткости кольца | Китайская/английская версия (необязательно) | 1 set |
Дизайн и НИОКР
Общий дизайн универсальной испытательной машины включает системные элементы, такие как механическая рама, выбор датчиков, архитектура системы управления, электрическая система, программные функции и общий внешний вид машины.

Ведущий:
Основные компоненты магистрального корпуса, такие как несущая рама и приспособления для обработки, точно обрабатываются с помощью таких технологических процессов, как обработка на станках с ЧПУ, фрезерование, строгание и шлифование. Специальные детали подвергаются закалке и отпуску, чтобы гарантировать, что конструкционные характеристики каждого магистрального корпуса соответствуют проектным требованиям.

Термическая обработка компонентов

Обработка листового металла:
Обработка листового металла: Детали из листового металла для испытательной машины обрабатываются с помощью лазерной резки, гибки, штамповки, сварки, шлифования и порошкового покрытия.

Контроль качества обработанных деталей:
Качество каждого компонента напрямую влияет на производительность всей машины. Перед использованием каждый компонент проходит серию процедур проверки качества. Обычно проверяются его размер, допуск, твердость, поверхностная обработка и другие параметры.
Сборка на мастерской:
Компоненты мейнфрейма, приводной двигатель, механизм трансмиссии, датчики, оснастка, листовой металл и т.д. строго собираются в соответствии с процедурами сборки компании, а соответствующие данные архивируются для удобства последующего использования.

Фаза отладки:
Проводить различные стандартные испытания, включая точность нагрузки, точность перемещения, стабильность усилия, точность управления и другие соответствующие калибровки.

Машинная проверка и архивирование файлов:
Общая проверка оборудования: проверка чистоты, проверка на удары, проверка против ржавчины, проверка наличия предупреждающих этикеток, полнота комплектации и т.д.
Архивирование файлов: После завершения общей проверки оборудования записать номер оборудования, информацию о конфигурации оснастки и приспособлений, информацию о конфигурации датчиков, данные о настройках параметров оборудования и т.д. Архивируются как бумажные, так и электронные версии для удобства последующего использования.
| Процедуры инспекции заводов | |||
| Серийный номер | Элемент | Объяснить | «√» или «/» |
| 1 | Внешний вид крепления | Поверхность чистая, без выпуклостей и царапин. | |
| 2 | Внешний вид мейнфрейма | Вся поверхность машины чистая, лакокрасочное покрытие свободно от царапин, а на поперечной балке есть отслаивающаяся краска. | |
| 3 | Этикетка оборудования | Согласно распоряжению (строго запрещается любое загрязнение в процессе оклейки) | |
| 4 | Наклейка с логотипом принимающей компании | Согласно распоряжению (строго запрещается любое загрязнение в процессе оклейки) | |
| 5 | Логотип-наклейка для компании по производству шкафов для мониторинга и управления компьютерами | Согласно распоряжению (строго запрещается любое загрязнение в процессе оклейки) | |
| 6 | Резиновая подкладка для верстака | Размещено на мейнфрейме | |
| 7 | Резиновая прокладка для компьютерного шкафа управления | Размещено внутри шкафа управления и измерений | |
| 8 | Этикетка для кабеля данных | Провода двигателя, провода энкодера, силовые провода, провода датчиков, провода платы и т.д. | |
| 9 | Намотка данных кабеля | Кабели платы управления перепутались с кабелями RS232, а кабели двигателя перепутались с кабелями энкодера. | |
| 10 | Разъем датчика силы | Каждый датчик типа S оснащён разъёмом. | |
| 11 | Спецификация и количество штифтов | Модель 20 кН: φ12, 3 штуки; с датчиком типа S: φ12, 4 штуки | |
| 12 | Общий осмотр крепёжных винтов панели коробки | ||
| 13 | Общий осмотр крепёжных винтов распределительной коробки | ||
| 14 | Очистка внутренней части распределительного шкафа и компьютерного шкафа | Категорически запрещается оставлять любые оставшиеся соединительные клеммы или аналогичные предметы. | |
| 15 | Конфигурация компьютера и аксессуаров | Компьютер, монитор, клавиатура, мышь, коврик для мыши | |
| 16 | Появление компьютерных аксессуаров | ||
| 17 | Проверка списка упаковки | ||
| 18 | В приложении — упаковка. | Упакуйте надлежащим образом и защитите от царапин на поверхности. | |
| 19 | Компьютерная упаковка | Чистый и неповреждённый | |
| 20 | Упаковка мейнфрейма | Знак безопасности при погрузке и разгрузке | |
| Инспектор (подпись): | |||
| Дата: | |||
| Инструкции по заполнению формы: Поставьте «√» в поле «Пройдено проверку», отметьте «√» в поле «Пройдено проверку аксессуаров» в упаковочном листе; если такого пункта нет, оставьте ячейку пустой и после завершения самостоятельной проверки отправьте документ на хранение на склад. | |||
Упаковка и доставка

Применение продукта

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Аэрокосмический
Производство автомобилей
Механическое производство
Электронные компоненты
Текстильная промышленность
Провода и кабели
Сертификаты
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение, Электрогидравлическая сервоприводная универсальная испытательная машина, Система измерения и управления V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение Электронная универсальная испытательная машина Встроенная система V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение, программное обеспечение для управления системой поддержания постоянной температуры и влажности V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение для интерактивной универсальной испытательной машины, системы измерения и управления V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение, встроенная система для машины испытаний под давлением, версия 1.0
Сертификат патента на изобретение, прибор для испытания плотности строительных материалов
Сертификат патента на полезную модель: устройство для измерения деформаций
Сертификат патента на полезную модель: стеклянное оптическое оборудование для контроля
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Проходит ли продукт проверку качества перед погрузкой?
Вопрос: Могу ли я приехать к вам на завод с визитом?
Вопрос: В скольких странах вы уже осуществляли экспорт?
Вопрос: Сколько времени занимает доставка?
Вопрос: Какую информацию о продукте мне нужно предоставить?
Вопрос: Как мы можем получить предложение?
Отправьте нам сообщение