1-16 Машина для испытания на жёсткость и гибкость колец WDW
Классификация:
ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
Используется для труб с номинальным диаметром DN <600 мм; различных металлических, неметаллических и композитных материалов, а также труб специальной формы для проведения испытаний на кольцевую жёсткость, кольцевую гибкость, сплющивание, равномерную нагрузку, коэффициент ползучести, непрерывное испытание (1000 ч/42 дня), уровень прогиба и других испытаний и исследований механических характеристик.
Основано на стандартах:
Стандарты ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1 и др.
Особенности продукта:
Свет высокой интенсивности
Вал крепит верхнюю балку и рабочую поверхность, образуя порталную раму высокой жёсткости: Основной узел:
Сервопривод + редуктор + зубчатый ремень + шкив + высокоточная передача с шариковым винтом без люфта.
Луч перемещается вверх и вниз, а процесс испытания контролируется с помощью программного обеспечения для измерений и контроля: высокоточные датчики силы шпилевого/S-образного типа с точностью измерения силы 0,5; >
Разнообразие комплексных испытательных приспособлений с контактными штырями и простой фиксацией гайками для удобства эксплуатации.
Добавить
Оснащён экстензометрами, датчиками перемещения и приборами для измерения больших деформаций, позволяющими точно определять данные о деформации материалов; мощная полностью цифровая замкнутая система измерений и управления с несколькими каналами, встроенными методами и стандартами испытаний, а также автоматизированным управлением процессом испытаний. Данные можно сохранять и экспортировать, а также подключаться к нескольким сетевым компаниям; Нижняя часть основного блока оснащена колёсами в виде шин и регулируемыми ножками для выравнивания. Это облегчает установку оборудования и последующую настройку;
Модульный электрический распределительный щит облегчает устранение неисправностей;
Защита от перегрузки испытательной силы
Защита от перегрузки по току, индикаторные лампы, голосовые подсказки и аварийный выключатель. Параметры продукта:
| 1 | Максимальная испытательная сила датчика | 50kN |
| 2 | Уровень тестовой машины | Уровень 0,5 |
| 3 | Диапазон измерения нагрузки | 0,4 % — 100 % от диапазона измерений (уровень 0,5) |
| 4 | Относительная погрешность показания | ±0,5% (уровень 0,5) |
| 5 | Разрешение испытательной силы | 1/±500 000 F.S. (разрешение остаётся постоянным на всём диапазоне) |
| 6 | Диапазон измерения деформации | 0,2 % — 100 % |
| 7 | Диапазон регулировки скорости управления силой | 0,005 % – 5 % от диапазона измерений |
| 8 | Точность управления скоростью силового контроля | В пределах ±1% от заданного значения для диапазонов <0,05%FS; в пределах ±0,5% от заданного значения для диапазонов >0,05%FS |
| 9 | Диапазон регулировки скорости деформации | 0,005–5% от диапазона измерений в секунду; |
| 10 | Точность управления скоростью деформации | Когда скорость составляет менее 0,05% от диапазона измерений в секунду, она находится в пределах ±1% от заданного значения; когда скорость превышает 0,05% от диапазона измерений в секунду, она находится в пределах ±0,5% от заданного значения. |
| 11 | Максимальная скорость перемещения | 500 мм/мин; |
| 12 | Точность управления скоростью перемещения | Когда скорость составляет менее 0,05% от диапазона измерений в секунду, она находится в пределах ±0,5% от заданного значения; |
| 13 | Диапазон управления постоянной силой, постоянной деформацией и постоянным перемещением | От 0,5% до 100% ФС |
| 14 | Точность управления постоянной силой, постоянной деформацией и постоянным перемещением | В пределах ±0,5% от заданного значения, если заданное значение ≥10% FS. В пределах ±1% от заданного значения, если заданное значение <10% FS. |
| 15 | Эффективный диапазон теста | 800mm |
| 16 | Максимальное расстояние перемещения поперечной балки | 1200mm |
| 17 | Диапазон измерения внутренней деформации | 50-1000mm |
| 18 | Источник питания | ~220 В ±10% 50 Гц (должно быть надёжно заземлено) |
| 19 | Мощность двигателя | 750W |
| 20 | Размеры основного блока (Д*Ш*В) | 1100x600x2200mm |
| 21 | Размеры шкафа управления (Д*Ш*В) | 700*600*750 мм |
| 22 | Вес основного блока | 800kg |
| 23 | Вес шкафа управления | 30kg |
Конфигурация продукта (зависит от окончательного заказа):
| Имя | Содержание | Замечания |
| Загрузочная рама | Высокая жесткость (4 колонки + 2 винта), высокая стабильность, двухпространственная, портальная нагрузочная рама | 1 unit |
| Система привода | Сервоприводной двигатель и драйвер с регулировкой скорости переменного тока | 1 set |
| Система измерения и контроля | Полностью цифровая замкнутая система, многоканальная, многофункциональная, простая в эксплуатации | 1 set |
| Датчик нагрузки | 50 кН, датчик нагрузки шпилевого типа | 2 units |
| Ручной контроллер | Проводной, ЖК-дисплей | 1 unit |
| Устройство для измерения деформации внутреннего диаметра жесткости кольца | 50 мм~1000 мм | 1 set |
| Кольцевая жесткость, жесткая прижимная плита | 600x300mm | 1 set |
| Компьютер | Мейнстримный бренд | 1 unit |
| Технические данные | Инструкция по эксплуатации, упаковочный лист, сертификат соответствия | 1 set |
| Программное обеспечение для испытания на жесткость колец | Китайская версия/Английская версия (необязательно) | 1 set |
Дизайн и НИОКР
Общий дизайн универсальной испытательной машины включает системные элементы, такие как механическая рама, выбор датчиков, архитектура системы управления, электрическая система, программные функции и общий внешний вид машины.

Ведущий:
Основные компоненты магистрального корпуса, такие как несущая рама и приспособления для обработки, точно обрабатываются с помощью таких технологических процессов, как обработка на станках с ЧПУ, фрезерование, строгание и шлифование. Специальные детали подвергаются закалке и отпуску, чтобы гарантировать, что конструкционные характеристики каждого магистрального корпуса соответствуют проектным требованиям.

Термическая обработка компонентов

Обработка листового металла:
Обработка листового металла: Детали из листового металла для испытательной машины обрабатываются с помощью лазерной резки, гибки, штамповки, сварки, шлифования и порошкового покрытия.

Контроль качества обработанных деталей:
Качество каждого компонента напрямую влияет на производительность всей машины. Перед использованием каждый компонент проходит серию процедур проверки качества. Обычно проверяются его размер, допуск, твердость, поверхностная обработка и другие параметры.
Сборка на мастерской:
Компоненты мейнфрейма, приводной двигатель, механизм трансмиссии, датчики, оснастка, листовой металл и т.д. строго собираются в соответствии с процедурами сборки компании, а соответствующие данные архивируются для удобства последующего использования.

Фаза отладки:
Проводить различные стандартные испытания, включая точность нагрузки, точность перемещения, стабильность усилия, точность управления и другие соответствующие калибровки.

Машинная проверка и архивирование файлов:
Общая проверка оборудования: проверка чистоты, проверка на удары, проверка против ржавчины, проверка наличия предупреждающих этикеток, полнота комплектации и т.д.
Архивирование файлов: После завершения общей проверки оборудования записать номер оборудования, информацию о конфигурации оснастки и приспособлений, информацию о конфигурации датчиков, данные о настройках параметров оборудования и т.д. Архивируются как бумажные, так и электронные версии для удобства последующего использования.
| Процедуры инспекции заводов | |||
| Серийный номер | Элемент | Объяснить | «√» или «/» |
| 1 | Внешний вид крепления | Поверхность чистая, без выпуклостей и царапин. | |
| 2 | Внешний вид мейнфрейма | Вся поверхность машины чистая, лакокрасочное покрытие свободно от царапин, а на поперечной балке есть отслаивающаяся краска. | |
| 3 | Этикетка оборудования | Согласно распоряжению (строго запрещается любое загрязнение в процессе оклейки) | |
| 4 | Наклейка с логотипом принимающей компании | Согласно распоряжению (строго запрещается любое загрязнение в процессе оклейки) | |
| 5 | Логотип-наклейка для компании по производству шкафов для мониторинга и управления компьютерами | Согласно распоряжению (строго запрещается любое загрязнение в процессе оклейки) | |
| 6 | Резиновая подкладка для верстака | Размещено на мейнфрейме | |
| 7 | Резиновая прокладка для компьютерного шкафа управления | Размещено внутри шкафа управления и измерений | |
| 8 | Этикетка для кабеля данных | Провода двигателя, провода энкодера, силовые провода, провода датчиков, провода платы и т.д. | |
| 9 | Намотка данных кабеля | Кабели платы управления перепутались с кабелями RS232, а кабели двигателя перепутались с кабелями энкодера. | |
| 10 | Разъем датчика силы | Каждый датчик типа S оснащён разъёмом. | |
| 11 | Спецификация и количество штифтов | Модель 20 кН: φ12, 3 штуки; с датчиком типа S: φ12, 4 штуки | |
| 12 | Общий осмотр крепёжных винтов панели коробки | ||
| 13 | Общий осмотр крепёжных винтов распределительной коробки | ||
| 14 | Очистка внутренней части распределительного шкафа и компьютерного шкафа | Категорически запрещается оставлять любые оставшиеся соединительные клеммы или аналогичные предметы. | |
| 15 | Конфигурация компьютера и аксессуаров | Компьютер, монитор, клавиатура, мышь, коврик для мыши | |
| 16 | Появление компьютерных аксессуаров | ||
| 17 | Проверка списка упаковки | ||
| 18 | В приложении — упаковка. | Упакуйте надлежащим образом и защитите от царапин на поверхности. | |
| 19 | Компьютерная упаковка | Чистый и неповреждённый | |
| 20 | Упаковка мейнфрейма | Знак безопасности при погрузке и разгрузке | |
| Инспектор (подпись): | |||
| Дата: | |||
| Инструкции по заполнению формы: Поставьте «√» в поле «Пройдено проверку», отметьте «√» в поле «Пройдено проверку аксессуаров» в упаковочном листе; если такого пункта нет, оставьте ячейку пустой и после завершения самостоятельной проверки отправьте документ на хранение на склад. | |||
Упаковка и доставка

Применение продукта

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Аэрокосмический
Производство автомобилей
Механическое производство
Электронные компоненты
Текстильная промышленность
Провода и кабели
Сертификаты
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение, Электрогидравлическая сервоприводная универсальная испытательная машина, Система измерения и управления V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение Электронная универсальная испытательная машина Встроенная система V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение, программное обеспечение для управления системой поддержания постоянной температуры и влажности V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение для интерактивной универсальной испытательной машины, системы измерения и управления V1.0
Сертификат регистрации авторского права на компьютерное программное обеспечение, встроенная система для машины испытаний под давлением, версия 1.0
Сертификат патента на изобретение, прибор для испытания плотности строительных материалов
Сертификат патента на полезную модель: устройство для измерения деформаций
Сертификат патента на полезную модель: стеклянное оптическое оборудование для контроля
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Проходит ли продукт проверку качества перед погрузкой?
Вопрос: Могу ли я приехать к вам на завод с визитом?
Вопрос: В скольких странах вы уже осуществляли экспорт?
Вопрос: Сколько времени занимает доставка?
Вопрос: Какую информацию о продукте мне нужно предоставить?
Вопрос: Как мы можем получить предложение?
Отправьте нам сообщение